GW 정도, 야금 재용융 강재 슬리브 성능 검증을 위한 충격 시험 실시

GW 정도 Technology는 최근 기존 강철 슬리브와 야금 재용융 강철 슬리브의 표면 성능 향상을 평가하기 위해 비교 충격 시험을 완료했습니다. 두 슬리브 모두 원심 주조 기술로 제조되었지만, 야금 재용융 강철 슬리브는 재용융 처리를 통해 표면 강화층을 추가하여 경도, 내마모성 및 충격 저항성을 향상시켰습니다.

냉간압연기, 포일압연기 및 야금 설비에 사용되는 중요한 부품인 강재 슬리브는 지속적인 기계적 하중, 마찰 및 복잡한 작동 조건 하에서도 안정적인 성능을 유지해야 합니다. 표면 경도 및 변형 저항성을 향상시키는 것은 압연기 부품의 수명 연장에 중요한 요소입니다.

야금 재용융 기술은 강철 슬리브 표면 성능을 향상시킵니다.

기존의 강철 슬리브는 일반적으로 원심 주조 방식으로 제조되어 대형 압연 장비에 사용되는 안정적인 구조적 강도와 치수 안정성을 제공합니다. 야금학적 재용융 강철 슬리브는 기존의 원심 주조 구조를 유지하면서 강화된 표면층을 추가하여 작동 표면의 성능을 향상시킵니다.

냉간 압연기 슬리브 및 포일 압연기에서 슬리브 표면은 생산 과정 중 지속적인 접촉 응력, 마찰 및 기계적 충격에 노출됩니다. GW Precision은 야금학적 재용융 기술을 통해 표면 특성을 개선하고 고성능 압연기 예비 부품에 더욱 안정적인 솔루션을 제공합니다.

기존 강철 슬리브와 야금 재용융 강철 슬리브의 경도 비교

야금학적 재용융 기술을 통해 달성된 성능 향상을 검증하기 위해 GW Precision은 두 종류의 강철 슬리브에 대해 경도 시험을 실시했습니다.

• 야금용 재용융강 슬리브: HRC 52.2 (HB 502.9);

• 일반 강철 슬리브: HRC 27.8 (HB 270).

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시험 결과에 따르면 야금 재용융강 슬리브는 기존 슬리브에 비해 표면 경도가 현저히 높은 것으로 나타났습니다. 경도가 높을수록 내마모성이 향상되고 냉간 압연 및 포일 압연 환경에서 더욱 안정적인 성능을 발휘합니다.

실제 충격 시험을 통해 표면 안정성이 입증되었습니다.

외부 충격 조건에서의 표면 성능을 더욱 자세히 평가하기 위해 GW Precision은 실제 충격 시험을 실시했습니다. 오버헤드 크레인을 이용하여 사용済み 슬리브를 들어 올려 완성된 일반 강철 슬리브 및 야금 재용융 강철 슬리브와 충격 대상으로 사용했습니다.

시험 결과, 기존 강철 슬리브는 약 7cm 길이의 충격 자국과 함께 표면에 약간의 국부적인 함몰이 나타났습니다. 야금학적 재용융 강철 슬리브는 약 6.5cm 길이의 충격 자국을 보였지만, 표면 형태는 뚜렷한 함몰 없이 유지되었습니다.

비교 결과, 야금학적 재용융강 슬리브의 강화된 표면층은 충격 변형에 대한 저항성을 향상시키고 외부 충격 후 표면 무결성을 더 잘 유지하는 데 도움이 된다는 것을 보여줍니다.

냉간압연, 포일압연 및 야금 장비 응용 분야 지원

GW 정도 Technology는 냉간 압연, 포일 압연 및 야금 산업 분야의 전 세계 고객을 위해 강철 슬리브, 강철 스풀, 압연기 예비 부품 및 정밀 기계 부품을 제조하는 전문 기업입니다.

GW Precision은 첨단 제조 역량, 엔지니어링 경험 및 엄격한 품질 관리를 바탕으로 까다로운 산업 분야에 필요한 신뢰할 수 있는 솔루션을 지속적으로 개발하고 있습니다. 이번 야금용 재용융강 슬리브 충격 시험은 소재 최적화, 제품 검증 및 제조 역량 향상을 위한 GW Precision의 끊임없는 노력을 보여주는 사례입니다.