롤러 베어링 지지대를 지지하는 트랜스미트 측의 냉간 압연기 기계

롤러 베어링 지지대를 지지하는 트랜스미트 측의 냉간 압연기 기계

GW 정밀은 허난성 제1차 5개년 계획 기간 중 가장 큰 10대 공장 중 하나인 허난 디젤 공장의 서쪽에 위치해 있습니다. 롤러 베어링 지지대는 당사의 주요 제품 중 하나입니다.

베어링 설치 구멍

이 부품은 높은 치수 정확도가 요구되는 핵심 부품입니다. 설치 구멍의 직경은 베어링 외경과 정확하게 일치해야 견고하게 설치되고 작동 중 느슨함이나 편차가 발생하지 않습니다. 표면 거칠기 또한 엄격한 기준을 충족해야 하며, 매끄러운 표면은 설치 마찰을 줄이고 방열을 용이하게 합니다.

GW 정밀 지지 롤러 베어링 지지대 압연기의 핵심 베어링 부분으로, 압연 정확도와 장비 안정성에 직접 관련됩니다.

GW 정밀 지지 롤러 베어링 지지대의 적용 시나리오

핵심 기능

지지 롤은 냉간 압연기의 전달 측(작동 측/구동 측)에서 정밀하게 지지되어 최대 2000~5000톤의 압연력을 견뎌냅니다.

두께 허용 오차(± 0.005mm 수준)를 통해 롤러 시스템과 제어판의 강성을 확보합니다.

작동 조건 특성

하중 유형 : 고주파 교번 하중(압연력 변동) + 충격 하중(강철 바이트/분리)

환경적 과제: 에멀젼 튀김(pH 5-9), 금속 먼지 유입, 부식 방지 및 밀봉 보호.

정밀도 요구 사항: 베어링 구멍의 동축도 ≤ Φ 0.02mm, 바닥의 평탄도 ≤ 0.03mm/m.

냉간 압연기 이송측 지지 롤 베어링 시트의 재료 선정

주요 소재

고강도 주철(경제적 계획):

브랜드: QT600-3(구상주철), 인장강도 ≥ 600MPa, 경도 HB220-280.

장점: 충격 흡수성이 좋으며, 중소형 압연기에 적합합니다.

합금 주조강(고하중용으로 선호됨):

브랜드: ZG35Cr1Mo(0.8-1.2% 크 첨가), 항복 강도 ≥ 450MPa, 용접성 양호.

단조강(초고강도 요구 사항):

브랜드: 34CrNiMo6(VOD 정련), 고속 압연기(선속도 20m/s)에 사용됨.

내마모성 부품

베어링 라이너 플레이트:

재질: CuZn25Al5(구리 합금) 또는 PTFE 복합 소재(자체 윤활).

밀봉 홈:

표면은 스텔라이트 6 합금(HRC ≥ 55)으로 덮여 있어 내마모성이 뛰어납니다.

베어링 지지대의 열처리 공정

주철 부품

등온 어닐링: 920℃ × 4h → 740℃ × 6h로 가열 냉각, 주조 응력 제거(잔류응력 ≤ 50MPa).

표면 담금질: 베어링 구멍은 중간 주파수 담금질(HRC48-52, 층 깊이 2-3mm)을 받습니다.

주강/단조강 부품

컨디셔닝 및 템퍼링 처리:

담금질: 850℃ 오일 냉각(단조강은 균열 방지를 위해 800℃로 예냉해야 함).

템퍼링: 620℃×4h, 경도: HB280-320.

국부 질화: 밀봉면의 가스 질화(HV800, 0.2mm 깊이).

위와 같은 공정을 거쳐 GW 정밀지지 롤러 베어링 지지대는 10~15년의 사용 수명을 달성하고, 100만 톤 이상의 압연 용량을 지지하며, 종합 비용을 20%~30% 절감할 수 있습니다.