콜드밀 머신용 35CrNiMo 스틸 릴

콜드밀 머신용 35CrNiMo 스틸 릴

35CrNiMo는 경화성, 피로 저항성, 내마모성이 우수한 고강도, 고인성 합금 구조용 강으로, 냉간 압연 공장의 핵심 부품에 널리 사용됩니다.

냉간 압연기 35CrNiMo강 슬리브 적용 현장

냉간 압연 공장에서는 35CrNiMo 강철 슬리브가 주로 다음과 같은 주요 부품에 사용됩니다.

롤 베어링 시트

롤을 지지하고 높은 방사형 및 축 방향 하중을 견뎌야 하며 높은 압축 강도와 피로 저항성이 필요합니다.

드라이브 연결 슬리브

높은 비틀림 강도와 내마모성으로 롤링 토크를 전달합니다.

가이드 및 위치 지정 슬리브

정확한 롤 정렬을 보장하고 진동과 하중 불균형을 줄이며 롤링 정확도를 향상시킵니다.

이점:

고강도(인장강도 ≥ 980MPa)는 고하중 냉간 압연 조건에 적용 가능합니다.

저온 인성이 우수(-40℃, 충격 에너지 높음)하여 고속 압연에 적합합니다.

대형의 두꺼운 벽 슬리브에 적합한 뛰어난 경화성(임계 직경 약 80mm)

냉간 압연기용 35CrNiMo강 슬리브의 열처리 공정

예비 열처리(단조/주조 후)

정규화(880~900℃ 공랭): 입자를 미세화하고, 단조응력을 제거하며, 가공성을 향상시킵니다.

소둔(680~700℃로 냉각): 후속 가공을 위해 경도(헤비 ≤ 220)를 낮춥니다.

최종 열처리(템퍼링 처리)

끄다:

850~870℃까지 가열(오스테나이트화)하고, 유지시간은 1.5분/mm로 계산됩니다.

전체 단면 담금질을 보장하기 위해 오일 담금질(소형) 또는 물-오일 이중 중간 담금질(대형)을 실시합니다.

템퍼링:

560~600℃에서 3~4시간 동안 템퍼링하여 템퍼링된 소르바이트 구조를 얻습니다.

목표 성과:

인장강도 ≥ 980MPa

항복강도 ≥ 835MPa

충격 에너지 ≥ 60J (상온)

경도 HRC 28~32

표면 강화(선택 사항)

고주파 담금질: 맞대기 접촉면을 HRC 50~55, 깊이 2~3mm로 국부적으로 경화합니다.

질화처리 : 500~520℃ 가스질화, 표면경도 ≥ HV 800, 내마모성 향상.

GW 정도 냉간 압연기 강철 슬리브는 알루미늄/구리/스테인리스 강철 호일, 판, 스트립 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 

35CrNiMo강 슬리브는 고속 회전, 동심도, 동적 균형 등의 요구 사항이 엄격하여 제품 합격률과 이후 재가공에 큰 영향을 미치므로 일반적으로 강철 슬리브 생산 공정에 원심 주조를 채택합니다. 

35크르니모 강 슬리브는 원심 주조/단조 + 템퍼링 열처리 + 정밀 가공을 통해 냉간 압연기의 고하중 및 고정밀도 요건을 충족할 수 있으며, 특히 고속 압연 및 고하중 작업 조건에 적합합니다. 핵심 관리 요소는 열처리 공정 최적화 및 표면 강화를 통한 수명 연장입니다.