구리 호일 압연기 기계에 사용되는 주조 강철 스풀

구리 호일 압연기 기계에 사용되는 주조 강철 스풀

주조강 스풀의 기계적 성질(담금질+템퍼링)

열처리 후 크-모-V 합금의 일반적인 특성은 다음과 같습니다.

성과 지표에 대한 일반적인 테스트 조건

경도 HRC 48-52, 실온에서 록웰 경도(미국재료시험협회(ASTM) E18)

인장강도(σ₆) 1500~1800MPa 실온에서의 인장강도(미국재료시험협회(ASTM) E8)

항복강도(σ ₀) 2) 1200–1400 엠파

신장률(δ) 10-15% 게이지 길이 50mm

충격인성 20-40 J/센티미터² 샤르피노치 충격시험

적색경도 : 600°C에서 경도 ≥ HRC 38, 고온 유지 1시간 후 테스트

주조강 스풀 생산 공정

우리는 우리 스스로 연구하고 개발한 독립적인 전용 장치 홀 드릴링 머신을 사용했으며, 또한 국가 특허를 취득했습니다. 이 머신은 양호한 강성, 무반환 클램프 및 머신과 가공 가공의 높은 정확도를 제공합니다. 지속적인 개선을 통해 우리 회사는 주조 강철 스풀의 동심도, 원통도, 대칭도 및 동적 균형을 보장하기 위해 통합된 가공 기술 시스템을 형성했습니다. 특정 정확도 허용 오차 및 기하학적 정확도 허용 오차는 고객의 요구 사항에 따라 엄격하게 적용됩니다.

주조 강철 스풀의 워크블랭크는 당사에서 개발한 홀 드릴링 머신에서 가공됩니다. 보링 머신에서 슬리브 블랭크는 개구부의 앞뒤 끝 모두의 동심원으로 조정하여 매끄러운 절단을 달성하고 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 절단 공정에서 공작물은 회전하지 않고 고정되며, 공구 샤프트가 회전하여 내부 구멍을 절단하는 방식은 테이퍼 또는 기타 모양의 오류를 방지합니다. 절단 공정 중 매끄러운 칩 제거는 표면 매끄러움을 개선하고 가공된 표면을 긁기 쉽지 않게 합니다.

구멍 드릴링 가공이 완료된 후, 주조 강철 스풀은 더블 셀프 센터링 엔씨 공작 기계에서 더블로 가공됩니다(이 공작 기계는 고정밀 대형 더블 셀프 센터링 엔씨 공작 기계에 대한 수년간의 연구 경험을 바탕으로 개발되었습니다). 슬리브의 양쪽 끝에는 유압 지지 척이 있어 내부 구멍의 양쪽 끝에 빠르게 위치하여 내부 구멍 양쪽 끝의 동심도가 허용 공차 내에 있는지 확인할 수 있습니다. 공작 기계는 외부 원을 가공하기 시작하고 내부 및 외부 원의 동심도가 허용 공차 범위 내에 있는지 확인합니다. 양쪽 끝의 내부 구멍의 원뿔형 원도 허용 공차 내에서 동심입니다.

캐스팅 스풀의 동적 밸런싱 테스트

검사 측면에서, 고객의 이익을 보호하고 주조강 스풀 제품의 더 나은 품질을 보장하기 위해 우리는 기존의 치수 검사 외에도 열처리 후 기계적 성질에 대한 다양한 테스트를 수행했습니다. 링벨트 동적 밸런싱 머신은 100% 동적 밸런싱 테스트가 가능합니다.