알루미늄 시트 및 스트립 밀링 머신의 맞춤형 35CrNiMo 스틸 슬리브

알루미늄 시트 및 스트립 밀링 머신의 맞춤형 35CrNiMo 스틸 슬리브

35NiCrMo 주강은 알루미늄 판재 및 스트립의 슬리브에 자주 사용됩니다. GW 정밀 슬리브는 다양한 규격이 있으며, 그중 하나가 565*505*1450입니다.

알루미늄 판 및 스트립 압연기에 사용되는 35CrNiMo 강철 슬리브는 강도와 내마모성이 뛰어난 맞춤형 핵심 구성품으로, 주로 지지 롤이나 작업 롤의 롤 목 보호에 사용되어 압연 정확도와 안정성을 보장합니다.

알루미늄 스트립 압연기용 맞춤형 35CrNiMo 강철 슬리브의 적용 시나리오

알루미늄 판 및 스트립 압연 생산 라인

기능: 압연기의 롤넥을 보호하고, 압연력(보통 500~3000톤), 교대 하중, 경미한 충격(알루미늄 스트립이 끼는 순간 등)을 견딥니다.

근무 조건의 특징:

온도 : 60~120℃ (알루미늄 스트립은 열전도율이 빠르고 마찰열이 낮으나 윤활이 불량하면 국부적으로 발열이 일어날 수 있음).

부식 환경: 압연유나 에멀젼과 접촉하여 약간의 화학적 부식에 대한 저항성이 필요합니다.

조정 요구 사항: 롤 넥과 간섭 맞춤(0.03~0.08mm 간섭 맞춤)이 있어야 하며 높은 치수 안정성이 있어야 합니다.

특별한 요구 사항

알루미늄 스트립의 표면 품질은 매우 높은 표준을 요구하며, 슬리브는 압연기의 오염을 일으킬 수 있는 미세 균열이나 벗겨짐을 피해야 합니다.

알루미늄 스트립 압연기용 35CrNiMo 강철 슬리브 맞춤 제작을 위한 재료 선택: 35CrNiMo 강철

조성 최적화(알루미늄 압연기용 특수 조정):

C: 0.32~0.38%(구리 압연기에서 사용하는 것보다 약간 낮아 인성이 향상됨), 니: 1.40~1.60%(저온 인성이 향상됨).

성능상의 이점:

인장강도 ≥ 950MPa, 충격에너지 ≥ 60J (-20℃).

높은 피로강도(10사이클 응력 ≥ 450MPa).

알루미늄 스트립 압연기의 35CrNiMo강 슬리브에 대한 맞춤형 열처리 공정

1. 담금질 및 템퍼링 처리(코어)

끄다:

840~860℃에서 오스테나이트화, 절연 후 오일 담금질(단면이 클 경우 균열 방지를 위해 물 오일 이중 중간 담금질을 사용).

템퍼링:

580~620℃ 고온 템퍼링, 경도 HRC26~30(알루미늄 압연기의 강도와 충격 저항성 요구 사항의 균형을 맞춥니다).

2. 표면 강화(선택 사항)

이온 질화:

500℃×20h, 표면경도 ≥ HV900, 침투층 0.2~0.3mm(기질인성에 영향을 주지 않고 내마모성을 향상시킴).

레이저 담금질:

국부 가이드 표면의 경도는 HRC50~55이고, 깊이는 1.0~1.5mm입니다(변형의 정밀한 제어).

GW 정밀에서는 원심 주조를 채택하여 맞춤형 슬리브의 내부 및 외부 표면에 균열, 슬래그 포함물 및 모래 구멍과 같은 결함이 없음을 보장합니다. 

GW 정밀도특정 기계적 특성에 대한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 35CrNiMo 강철 슬리브에 대해 엄격한 열처리를 수행합니다.

맞춤형 슬리브를 며칠 동안 해상 운송할 경우, 표준 방수 수출 포장이 중요합니다. 3중 포장은 운송 중 사고를 예방하는 데 도움이 됩니다.