Transmit 측면 작업 롤러 베어링 블록의 열간 압연기 기계

주요 제품: 모든 종류의 밀(롤) 베어링 블록, 벤딩 롤 블록 및 기타 밀 정밀 부품, 이러한 제품의 정확도는 밀의 정확도에 직접적인 영향을 미치며 밀에서 생산되는 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
유형은 밀 작업 롤 중간 롤 지원 롤의 베어링 시트이며 고객의 다른 비표준 사용자 정의도 수락 할 수 있습니다.
재료:
작업 롤(단조): 45 강철, 40Cr, 42CrMo
지원 롤(주물): zg310-570, zg270-500.
GW의 장점: 고정밀 지능형 CNC 제조 장비, 하이테크 직원, 성숙한 가공 시스템, 엄격한 품질 검사 프로세스, 고정밀 검사 장비, 우수한 생산 관리 프로세스는 고품질 제품을 보장합니다.
우리 회사에는 DMG DMF1800*600 5축 머시닝 센터, 수평 머시닝 센터, 수직 머시닝 센터, 갠트리 머시닝 센터 및 고정밀 3좌표 검사가 있습니다. 장비의 80%는 CNC 공작 기계입니다. 제품 제조 및 가공에서 강력한 품질 보증을 받으십시오.
제품의 품질을 더 잘 보장하기 위해 최종 검사를 위한 3가지 좌표 표준 측정기의 일반 크기 검사, 베어링 및 기타 정밀 부품, 최대 2미크론 수준의 감지 정확도, 다양한 절대 검사 보장 부품 크기 및 거동 공차 검사 기준.

상표: Guangwei Manufacturing Precision
제품 원산지: 허난, 뤄양
배달 시간: 계약 조건
공급 능력: 스틸 스풀의 연간 용량은 4000개입니다.

정보

Transmit 측면 작업 롤러 베어링 블록의 열간 압연기 기계

회사는 오랜 경험의 축적을 통해 베어링 하우징 생산을 위한 성숙한 기계 가공 기술 세트를 형성했습니다.

Hot Rolling Mill Machine

1, 수직 머시닝 센터: 보기 모양 밀링 깊이에 따라 포지티브 벨트를 찾기 위해 5mm (각 측면에는 1.5-2mm의 공간이 있음); 검사를 위해 날카로운 모서리를 청소하고 제거하십시오. (검사를 위한 첫 번째 조각)

2, 수평 보링 머신 :정상 벨트의 각 표면에 대해 1.5-2mm의 여백이 예약되어 있으며 보기에서 홈의 여백은 1.5-2mm인 것으로 나타났습니다. 구멍의 구멍 여백은 3-4mm입니다. 각 구멍의 길이는 2-3mm입니다. 클리어 에지는 검사를 위해 버의 날카로운 에지를 제거하는 데 사용됩니다. (검사를 위한 첫 번째 조각)

3, 수직 머시닝 센터: (비 공차 맞춤 표면) 요구 사항에 대한 밀링 마무리, 5mm의 올바른 모서리 깊이를 찾기 위한 밀링 길이; 1 ≤ 1.5 mm의 잔류량의 각 측면 요구 사항에 보링; 요구 사항에 대한 각 구멍 길이 및 구멍 중심 구멍의 두 끝을 가리킵니다. 치수 공차와 모양 및 위치 공차를 보장합니다.

4, 수평 머시닝 센터: 상단 툴링, 정렬 길이 및 정렬 가장자리는 중간 구멍을 기반으로하며 모든면이 요구 사항을 충족합니다. 그리고 각 치수 및 형태의 공차를 보장하기 위해 끝면에 각 구멍의 중심 구멍을 가리 킵니다. 요구 사항에 대한 구멍 깊은 가공; 치수 공차를 확인하십시오.

5, 수직 머시닝 센터: 기준으로 원래 구멍에 미세 보링 구멍, 요구 사항에 따라 차이에 따라 구멍을 처리 한 다음 롤링 나이프 롤링 구멍 표면을 사용하십시오. 각 구멍의 공차를 보장하기 위해 허용치를 유지하기 위해 테스트를 수행해야합니다. 치수를 가공하기 전에 1mm. 검사를 위해 버의 날카로운 모서리를 청소하고 제거하십시오.

6, 벤치 작업:요구 사항에 각 스레드 바닥 구멍 위치 구멍.

7, 벤치 작업:기타 오일 구멍 및 나사 구멍 드릴링 태핑; 검사를 위해 버의 날카로운 모서리를 청소하고 제거하십시오. (검사를 위한 첫 번째 조각)

8, 최종 검사: Burr의 날카로운 모서리를 청소하여 제거하고 검사를 위해 보내고 검사 목록을 발행하십시오.

Transimit Side Work Roller Bearing Block