Dynamice Balancing Test에 의해 검사되는 시트 및 스트립 밀 기계의 전용 스테인레스 스틸 슬리브

Dynamice Balancing 테스트로 검사 

시트 및 스트립 밀 기계의 전용 스테인레스 스틸 슬리브

원심 주조

우리 회사는 첨단 제련 및 주조 기술을 채택하여 장비가 정확한 검사를 통해 슬리브 재료의 화학 성분이 신뢰할 수 있고 정확하며 동일한 특성을 가지고 있는지 확인합니다. 슬리브의 내부 및 외부 표면에 균열, 슬래그 포함, 기공 및 모래 구멍과 같은 결함이 없도록 원심 주조가 채택되었습니다. 강철 슬리브의 기계적 특성을 보장하기 위해 성숙한 열처리 기술을 채택하십시오.

스틸 슬리브의 열처리 설명

우리는 기계적 특성에 대한 특정 요구가있는 강철 슬리브에 대해 열처리를 엄격하게 수행하고 기계적 특성의 해당 테스트에서도 모든 제품이 최상의 상태와 고객의 좋은 결과를 얻도록 할 것입니다.

스풀의 작업 영역은 당사에서 개발 한 천공기에서 가공됩니다. 보링 머신에서 슬리브 블랭크를 조리개 앞뒤 끝의 동심으로 조정하여 부드러운 절단을 달성하고 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 절단 공정에서 공작물은 회전하지 않고 고정되며 공구 샤프트가 회전하여 내부 구멍을 절단하는 방식은 테이퍼 또는 기타 모양의 오류를 방지합니다. 절단 공정 중 매끄러운 칩 제거는 표면 평활도를 향상시키고 가공 된 표면을 긁기 어렵게합니다.

홀 드릴링 가공이 완료된 후 스풀은 Double self-centering nc 공작 기계에서 두 배로 처리됩니다 (이 공작 기계는 고정밀 대형 더블 셀프 센터링 nc 공작 기계 연구에서 다년간의 경험을 바탕으로 개발되었습니다. ). 슬리브의 양쪽 끝에는 내부 구멍의 양쪽 끝에 신속하게 배치 할 수 있고 내부 구멍의 양쪽 끝에있는 동심도가 허용 된 공차 내에 있도록 보장 할 수있는 유압지지 척이 있습니다. 공작 기계는 외부 원 가공을 시작하고 내부 원과 외부 원의 동심도가 허용 공차 범위 내에 있는지 확인합니다. 양쪽 끝의 내부 구멍의 원뿔형 원도 허용 공차 내에서 동심입니다.

검사 및 테스트

엄격한 검사 및 테스트 절차는 당사의 품질 보증입니다. 각 슬리브에는 전체 화학 성분 분석 보고서, 열처리 보고서, 재료 기계적 분석 보고서, 치수 공차, 모양 및 위치 공차 검사 보고서가 있으며, 모두 추적 성이 있습니다.

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자주하는 질문

1. 당신은 고객의 요구에 따라이 제품을 만들 수 있습니까?

A : 예, 특정 요구 사항을 따를 수 있습니다.

2. 주문하기 전에 공장을 방문 할 수 있습니까? ?

A : 그렇습니다, 견학을위한 우리 공장에 환영.

3. 회사에 가장 가까운 항구는 어디입니까?

A : 상하이 항구가 가장 가까운 항구입니다.

4. 우리는 다른 재료를 선택할 수 있습니까?

A : 예, 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

5. 제품을 마무리하고 나에게 배달하는 데 얼마나 걸립니까?

A : 보통 바다로 1 개월 반에서 2 개월이 걸립니다. 주문 수량에 따라 다릅니다.

6. 패키지 커버는 무엇입니까?

A : 우리는 수출하기 위하여 나무 상자를 사용합니다.

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