주조 강철 롤러 콘 헤드

                                                  주조 강철 롤러 콘 헤드

주조강 롤러 콘 헤드는 주로 야금 압연기, 광산 기계, 중장비 등 높은 반경 방향 및 축 방향 하중이 필요한 분야에 사용됩니다. 이 제품의 설계 특징은 테이퍼 롤러 베어링(예: 팀켄 시리즈)을 사용하여 반경 방향 및 축 방향 하중을 동시에 견디는 것입니다. 높은 충격, 고속 또는 고하중 조건에 적합합니다.

주강 롤러 콘 헤드의 적용 시나리오

1. 주요 적용 분야

열간/냉간 압연기: 압연력과 축 방향 이동을 견뎌내기 위해 작업 롤, 중간 롤 또는 지지 롤을 지지합니다.

광산 기계: 분쇄기, 볼밀 등 중장비의 전송 시스템에 사용됩니다.

풍력발전 설비: 대형 풍력 터빈 주축 베어링 시트.

선박/중장비: 프로펠러 샤프트, 기어박스 등 고부하 회전 부품.

2. 직무 특성

높은 하중: 반경 방향 힘(롤링 힘)과 축 방향 힘(롤의 움직임)을 견딥니다.

고온/고오염 환경: 열간 압연 조건에서는 내열성과 산화 방지가 요구됩니다. 채굴 환경은 방진 및 방수가 필수입니다.

높은 정밀도 요구 사항: 베어링 시트의 내부 구멍과 베어링의 외부 링 사이의 맞춤 정확도(일반적으로 H7 또는 H8 레벨).

주강 롤러의 원뿔형 베어링 시트에 대한 열처리 공정

주조강 롤러의 원뿔형 베어링 시트는 일반적으로 저합금 주조강(예: ZG35CrMo, ZG42CrMo)으로 만들어지며 열처리 공정은 다음과 같습니다.

1. 전처리(어닐링 또는 정규화)

목적: 주조 응력을 제거하고, 입자 크기를 미세화하고, 가공성을 개선합니다.

공정: 850-900도까지 가열섭씨공기 냉각(정규화)이나 용광로 냉각(어닐링) 전에 따뜻하게 유지하세요.

2. 담금질 및 템퍼링 처리(담금질+템퍼링)

담금질: 850-900도까지 가열섭씨(재료에 따라) 오일 담금질 또는 물 담금질(변형을 방지하기 위해).

템퍼링: 500-650도에서 템퍼링섭씨강도와 인성(경도 헤비 250-320)의 균형을 이루는 마르텐사이트 조직을 얻습니다.

3. 국부 표면 강화(선택 사항)

유도 경화: 베어링 설치 표면을 고주파로 담금질하여 내마모성을 향상시킵니다(경도 HRC 50-55).

침탄/질화: 피로 저항성을 강화하기 위해 고합금강에 적합합니다.

4. 응력 제거 어닐링(정밀 가공 후)

200~300℃ 저온 어닐링섭씨가공 응력을 제거하고 변형을 방지합니다.

기능 소개:

1. 토크 전달 : 콘 헤드는 모터의 회전 토크를 보다 효과적으로 전달하는데 사용됩니다.

 효율적으로, 원활한 압연 공정을 보장합니다.

2. 연결 안정성 향상: 콘 헤드 디자인은 연결 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 

롤러 헤드와 커플링 샤프트는 고속에서 느슨해지거나 마모되는 것을 줄입니다.

3. 다양한 롤링 요구 사항에 대한 적응: 콘 헤드의 디자인은 다양한 유형의 롤링 요구 사항에 적응하는 데 도움이 됩니다.

열간압연, 냉간압연 등의 압연 공정과 다양한 소재의 압연 요구 사항을 설명합니다.

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