트랜스미트 측 중간 롤러 베어링 블록의 냉간 압연기 기계

트랜스미트 측 중간 롤러 베어링 블록의 냉간 압연기 기계

냉간 압연기의 전달측 중간 롤의 베어링 시트는 냉간 압연기에서 중요한 구성 요소로, 주로 중간 롤을 지지하고 위치시키는 데 사용되며 압연력의 균일한 전달과 롤 시스템의 안정성을 보장합니다.

냉간 압연기에서 구리 전달 측에 있는 냉간 압연기 기계 베어링 블록의 적용 시나리오

기능

압연 공정 동안 전달되는 반경 방향 및 축 방향 힘을 견뎌낼 수 있도록 중간 롤을 지지합니다(특히 6롤 압연기의 중간 롤).

베어링 시트(HC 압연기의 측면 이동 기능 등)를 통해 중간 롤러의 축방향 위치를 조정하여 판 형상을 제어합니다.

고주파 진동, 무거운 하중 충격, 롤링 오일/냉각수 부식 환경에 적응해야 합니다.

일반적인 응용 프로그램

6롤 밀(유씨씨/UCMM 밀): 중간 롤은 압연력을 분산하고 판 형상을 개선하는 데 사용됩니다.

HC/호치민시 압연기: 중간 롤은 축 방향으로 측면 이동이 가능하여 압연 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

비철금속 압연(구리, 알루미늄): 베어링 시트의 내식성과 내마모성에 대한 요구 사항이 더 높습니다.

구리 냉간 압연기 전달측 중간 롤러 베어링 블록의 재료 선정

1. 베어링 시트 본체의 재질

고강도 주철/강철 주조:

QT500-7 연성 주철: 낮은 비용으로 인성과 강도를 겸비했습니다.

ZG35CrMo 합금 주강: 충격과 피로에 강하며 대형 압연기에 사용됩니다.

단조강:

42CrMo/34CrNiMo6: 단조를 통해 밀도를 향상시켰으며, 고급 압연기에 사용됩니다.

2. 내마모성/마찰 감소 구성품 소재

구리 합금 라이닝 플레이트/베어링 쉘:

ZCuSn10Pb10(주석 청동): 내마모성이 우수하여 베어링 접합면에 사용됩니다.

ZCuAl10Fe3(알루미늄 청동): 내식성이 우수하고 압연 유체 환경에 적합합니다.

복합 재료:

PTFE 코팅 또는 내장형 자체 윤활 베어링은 마찰을 줄여줍니다.

3. 재료 선택 기준

압연력의 크기(중간 롤은 일반적으로 큰 교대 하중을 견딤).

축 방향 이동 기능이 필요합니까(슬라이딩 표면에는 마찰이 낮은 소재가 필요함).

부식성 환경(구리 압연 중 구리 분말과 냉각수 사이의 화학 반응 등).

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