콜드밀 기계의 롤링 밀 베어링 블록

콜드밀 기계의 중간 롤러의 롤링 밀 베어링 블록

GW 정도 구르는 밀 베어링 차단하다 의 추운 밀 Machine의 복잡한 구조로 인해 베어링 구멍은 높은 정확도가 요구되므로 GW Precision은 첫 번째 단계로 거친 공정을 채택한 다음

정밀 가공 공정.

GW 정밀 압연기 베어링 블록의 콜드밀 기계에 주철 또는 주강이 더 나은가요? 베어링 하우징?

냉간 압연기 베어링 블록 재료의 선택은 특정 사항을 기반으로 해야 합니다. 

신청 요건 및 작업 환경.

냉간 압연기의 베어링 받침대는 냉간 압연 장치의 핵심 구성품으로, 주로 롤을 지지하고 압연력을 견디며 롤의 정확한 작동을 보장하는 데 사용됩니다.

주철과 주강은 냉간 압연기 베어링 블록에 일반적으로 사용되는 두 가지 재료입니다.주철 베어링 하우징은 저속, 저하중, 그리고 고정밀 작업이 필요하지 않은 작업에 적합합니다. 비용이 저렴하고 경도는 높지만 인성은 낮기 때문입니다. 주철은 취성이 강하여 충격을 받으면 파손될 가능성이 높지만, 단단하고 취성이 강하기 때문에 탭핑과 같은 일반적인 절삭 작업에서는 절삭을 더 쉽게 할 수 있습니다.

반면, 주조강 하우징은 다음과 같은 이유로 고강도 및 고속 응용 분야에 적합합니다.더 높은 강도와 ​​인성을 갖습니다. 주강은 연성이 더 우수하고 파괴 가능성이 적지만, 주철에 비해 경도가 상대적으로 낮습니다. 절삭 작업에서 주강을 절삭하면 일반적으로 칩 길이가 길어져 절삭 저항이 증가하여 탭핑 시 더 많은 힘이 필요하고 공구 마모가 증가할 수 있습니다.

냉간 압연기의 베어링 시트는 재료 과학, 열처리 공정, 그리고 고정밀 가공 기술을 통합하여 제작되며, 그 성능은 압연기의 안정성과 제품 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. 에스케이에프, 시막스 등 업계 선도 기업들은 시뮬레이션 분석(예: FEA 응력 시뮬레이션)을 통해 설계를 더욱 최적화하고 있습니다.

GW 정밀 압연기 베어링 블록 냉간 압연기 재료를 선택할 때 작업 환경과 같은 다른 요소가 있습니다. 사용 수명도 고려해야 합니다. 예를 들어, 작업 환경이 열악한 경우, 부식 방지 및 고온 내성을 강화하기 위해 스테인리스 스틸이나 플라스틱 재질의 베어링 하우징 사용을 고려해야 할 수 있습니다.

최종 선택은 장비 부하, 속도, 작업 환경 및 서비스 수명 및 기타 사항을 기반으로 해야 합니다.고려해야 할 요소들이 있습니다. 예를 들어, 고하중 및 고속에서 냉간 압연기의 주강 압연 베어링 블록은 뛰어난 성능으로 인해 널리 사용됩니다.