작은 배너

핫밀 기계의 중간 롤러 베어링 초크

GW 정밀 중간 롤 베어링 초크 장점:
고정밀 지능형 CNC 제조 장비, 하이테크 직원, 성숙한 처리 시스템, 엄격한 품질 검사 과정, 우수한 생산 관리 과정은 고품질 제품의 보장입니다.

중간 롤 베어링 초크 제품의 품질을 더욱 확실하게 보장하기 위해 회사는 정기적인 크기 검사 외에도 고정밀 모바일 브리지형 3위치 표준 측정기를 구입하여 검출 정확도가 최대 2마이크론 수준까지 향상되어 다양한 부품의 크기 및 동작 허용 오차 검사에 대한 절대적인 검사 기준을 확보했습니다.

  • Guangwei Precision
  • 중국 뤄양
  • 계약 조건
  • 스틸 스풀의 연간 생산 용량은 4000개입니다.
  • 정보

핫밀 기계의 중간 롤러 베어링 초크


열간 압연기의 중간 롤 베어링 초크는 열간 압연 생산 라인의 핵심 구성품으로, 주로 중간 롤을 지지하고 고정하는 데 사용되며, 거대한 압연력, 충격력 및 고온 환경을 견뎌냅니다.

응용 시나리오중간 롤러 베어링 시트열간 압연기에서

작업 환경

고온: 열간 압연 공정 중 압연기의 온도는 800℃ 이상에 도달할 수 있으며, 베어링 시트는 복사열과 전도열을 견뎌야 합니다.

높은 하중: 롤링 힘(최대 수천 톤)과 잦은 충격 하중을 견딜 수 있습니다.

먼지가 많고 습기가 많은 곳: 압연 냉각수와 산화철 스케일이 침투하기 쉽기 때문에 높은 밀봉성과 내식성이 요구됩니다.

기능적 요구 사항

정확한 위치 지정: 압연기 롤의 평행도와 압연 정확도를 보장합니다.

내마모성과 내피로성이 뛰어나 서비스 수명이 연장되고 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

윤활 보증: 마찰과 마모를 줄이려면 고압 윤활 시스템(오일 공기 윤활 등)이 필요합니다.

열간 압연기에서 중간 롤러 베어링 시트의 열처리 공정

열처리는 기계적 성능을 개선하는 데 중요한 단계입니다.중간 롤러베어링 시트에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

전처리(정규화 또는 어닐링)

단조품이나 주조품의 내부응력을 제거하고, 입자크기를 미세화하고, 후속 가공을 준비합니다.

담금질+템퍼링(담금질 및 템퍼링 처리)

담금질: 임계 온도(예: 850~900℃)까지 가열한 후 급냉(물 담금질 또는 오일 담금질)하여 경도가 높은 마르텐사이트 조직을 얻는 공정입니다.

템퍼링: 중온 템퍼링(400~600℃)을 사용하여 경도와 인성의 균형을 맞추고 취성 파괴를 방지합니다.

표면 강화(선택 사항)

유도 경화: 베어링 접촉 표면을 국부적으로 경화시켜 내마모성을 향상시킵니다.

침탄/질화: 고합금강에 적합하며 표면 경도와 피로 저항성을 향상시킵니다.

응력 제거 어닐링

정밀 가공 후 저온 어닐링(200~300℃)을 실시하여 가공 응력을 제거합니다.



GW 정밀 제조 모든 종류의 중간 롤 베어링 초크 및 기타 밀 정밀 부품.


GW 정밀도중간 롤러 베어링 시트 장점:

고정밀 지능형 CNC 제조 장비, 하이테크 직원, 성숙한 처리 시스템, 엄격한 품질 검사 과정, 우수한 생산 관리 과정은 고품질 제품의 보장입니다.



Intermediate Roll Bearing Chock

intermediate roller bearing seat


최신 가격을 받으시겠습니까? 우리는 가능한 한 빨리 응답 할 것이다 (12 시간 이내에)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.